客户在使用数控深孔钻镗床加工过程中，经常出现被加工件尺寸精度、表面质量以及刀具的寿命，孔内表面有棱面等问题，这些让客户很头疼，对机子设备还不了解，找不到解决深孔钻镗床孔内表面有棱面的方法，如何减少甚至避免这些问题的产生，是我们目前亟待解决的问题，接下来我们总结了解决深孔钻镗床孔内表面有棱面的方法。
钻镗床刀外径尺寸设计值偏小；切削速度过低；进给量过大；铰刀主偏角过小；切削液选择不合适；刃磨时铰刀磨损部分未磨掉，弹性恢复使孔径缩小；铰钢件时，余量太大或铰刀不锋利，易产生弹性恢复，使孔径缩小以及内孔不圆，孔径不合格。
铰孔余量过大；铰刀切削部分后角过大；铰切削刃带过宽；工件表面有气孔、砂眼以及主轴摆差过大。
深孔钻镗床孔余量过大；铰刀切削部分后角过大；铰切削刃带过宽；工件表面有气孔、砂眼以及主轴摆差过大。深孔钻加工工艺范围大、自动化水平好、质量稳定、节省工装、生产效率高的优点。使本机床具有较高的经济适用性，得到了用户的欢迎。想定制经济型高性价比数控深孔钻，欢迎致电咨询：13020637066（同微信号）
查看更多产品请点击下面图片链接：